| MOQ: | 1 |
| Preis: | 30000 |
| Standard Packaging: | HOLZKISTE |
| Delivery Period: | 45 |
| Payment Method: | TT, L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Das WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystem ist eine automatisierte Verarbeitungslinie, die speziell für das Recycling von Altmaterialien aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (wie WPC- und SPC-Böden) entwickelt wurde. Es zerkleinert und mahlt Abfallmaterialien effizient zu feinem Pulver und erleichtert so das Ressourcenrecycling. Typischerweise umfasst das System verschiedene Module – darunter Förderbänder, Zerkleinerer, Pulverisierer, Lagertrichter, Siebvorrichtungen und Impuls-Staubabscheider – und unterstützt kundenspezifische Konfigurationen basierend auf spezifischen Produktionsleistungen und Automatisierungsanforderungen.
Der Arbeitsablauf des WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystems ist in drei Stufen unterteilt:
A1: Zerkleinerungssystem:
Große Stücke von WPC-Bodenabfällen werden zunächst durch eine Kombination aus Schreddern und Zerkleinerern zu Granulat reduziert.
A2: Pulverisierung:
Die zerkleinerten Granulate gelangen in einen speziellen Pulverisierer, wo sie durch die Hochgeschwindigkeits-Scherwirkung von rotierenden und stationären Klingen zu feinem Pulver zermahlen werden; die Hauptklingen sind aus Speziallegierungsstahl gefertigt, was eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gewährleistet.
A3: Siebung und Sammlung:
Das Pulver wird pneumatisch zu einem Vibrationssieb gefördert; Pulver, das die erforderliche Feinheit erreicht, wird abgeführt und gesammelt, während Material, das den Standard nicht erfüllt, zur weiteren Verarbeitung in die Mahlkammer zurückgeführt wird, um die Gleichmäßigkeit des Endprodukts zu gewährleisten.
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Die Vorteile des WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystems umfassen:
A1: Ermöglicht einen geschlossenen Produktionskreislauf – die Umwandlung von Abfall in recycelte Rohstoffe – und reduziert so die Rohstoffkosten.
A2: Die gesamte Linie ist mit einem Impuls-Staubabscheidesystem ausgestattet, das eine staubfreie Emission während des Mahlprozesses gewährleistet und die vollständige Einhaltung von Umweltschutzstandards sicherstellt.
A3: Das elektrische Steuerungssystem verwendet Schneider-Komponenten und verfügt über Sicherheitsfunktionen – wie Überlastschutz und Not-Aus-Schalter –, die europäische CE-Zertifizierungsstandards erfüllen.
A4: Verfügt über ein modulares Design, das eine einfache Wartung ermöglicht und eine hervorragende Austauschbarkeit der Komponenten gewährleistet.
Der Kernvorteil des WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystems liegt in seiner Fähigkeit, die effiziente Regeneration von Holz-Kunststoff-Abfällen zu erreichen und einen grünen, geschlossenen Produktionskreislauf zu etablieren, wodurch die Rohstoffkosten erheblich gesenkt und die Umweltkonformität verbessert werden.
Durch einen integrierten Prozess "Zerkleinern – Pulverisieren – Sieben – Recyceln" wandelt das System WPC-Bodenabfälle in wiederverwendbares feines Pulver um. Dies ermöglicht nicht nur die Wiederaufbereitung von Produktionsabfällen zu recycelten Rohstoffen – mit einer Wiederverwendungsrate von über 90 % –, sondern reduziert auch drastisch die Kosten für den Kauf von Neuwaren, was es besonders gut für große Bodenhersteller geeignet macht. Darüber hinaus verfügt das System über ein vollständig abgedichtetes Strukturdesign mit einer Impuls-Staubabscheideeinheit, die sicherstellt, dass während des Mahlprozesses kein Staub entweicht und strenge Anforderungen an die Werkstattsauberkeit und die Arbeitshygiene erfüllt werden.
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| MOQ: | 1 |
| Preis: | 30000 |
| Standard Packaging: | HOLZKISTE |
| Delivery Period: | 45 |
| Payment Method: | TT, L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
Das WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystem ist eine automatisierte Verarbeitungslinie, die speziell für das Recycling von Altmaterialien aus Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen (wie WPC- und SPC-Böden) entwickelt wurde. Es zerkleinert und mahlt Abfallmaterialien effizient zu feinem Pulver und erleichtert so das Ressourcenrecycling. Typischerweise umfasst das System verschiedene Module – darunter Förderbänder, Zerkleinerer, Pulverisierer, Lagertrichter, Siebvorrichtungen und Impuls-Staubabscheider – und unterstützt kundenspezifische Konfigurationen basierend auf spezifischen Produktionsleistungen und Automatisierungsanforderungen.
Der Arbeitsablauf des WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystems ist in drei Stufen unterteilt:
A1: Zerkleinerungssystem:
Große Stücke von WPC-Bodenabfällen werden zunächst durch eine Kombination aus Schreddern und Zerkleinerern zu Granulat reduziert.
A2: Pulverisierung:
Die zerkleinerten Granulate gelangen in einen speziellen Pulverisierer, wo sie durch die Hochgeschwindigkeits-Scherwirkung von rotierenden und stationären Klingen zu feinem Pulver zermahlen werden; die Hauptklingen sind aus Speziallegierungsstahl gefertigt, was eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit gewährleistet.
A3: Siebung und Sammlung:
Das Pulver wird pneumatisch zu einem Vibrationssieb gefördert; Pulver, das die erforderliche Feinheit erreicht, wird abgeführt und gesammelt, während Material, das den Standard nicht erfüllt, zur weiteren Verarbeitung in die Mahlkammer zurückgeführt wird, um die Gleichmäßigkeit des Endprodukts zu gewährleisten.
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Die Vorteile des WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystems umfassen:
A1: Ermöglicht einen geschlossenen Produktionskreislauf – die Umwandlung von Abfall in recycelte Rohstoffe – und reduziert so die Rohstoffkosten.
A2: Die gesamte Linie ist mit einem Impuls-Staubabscheidesystem ausgestattet, das eine staubfreie Emission während des Mahlprozesses gewährleistet und die vollständige Einhaltung von Umweltschutzstandards sicherstellt.
A3: Das elektrische Steuerungssystem verwendet Schneider-Komponenten und verfügt über Sicherheitsfunktionen – wie Überlastschutz und Not-Aus-Schalter –, die europäische CE-Zertifizierungsstandards erfüllen.
A4: Verfügt über ein modulares Design, das eine einfache Wartung ermöglicht und eine hervorragende Austauschbarkeit der Komponenten gewährleistet.
Der Kernvorteil des WPC-Zerkleinerungs- und Pulverisierungssystems liegt in seiner Fähigkeit, die effiziente Regeneration von Holz-Kunststoff-Abfällen zu erreichen und einen grünen, geschlossenen Produktionskreislauf zu etablieren, wodurch die Rohstoffkosten erheblich gesenkt und die Umweltkonformität verbessert werden.
Durch einen integrierten Prozess "Zerkleinern – Pulverisieren – Sieben – Recyceln" wandelt das System WPC-Bodenabfälle in wiederverwendbares feines Pulver um. Dies ermöglicht nicht nur die Wiederaufbereitung von Produktionsabfällen zu recycelten Rohstoffen – mit einer Wiederverwendungsrate von über 90 % –, sondern reduziert auch drastisch die Kosten für den Kauf von Neuwaren, was es besonders gut für große Bodenhersteller geeignet macht. Darüber hinaus verfügt das System über ein vollständig abgedichtetes Strukturdesign mit einer Impuls-Staubabscheideeinheit, die sicherstellt, dass während des Mahlprozesses kein Staub entweicht und strenge Anforderungen an die Werkstattsauberkeit und die Arbeitshygiene erfüllt werden.
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