|
Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
|
Modell Nr.: | SJSZ65/132 | Schraub: | Doppelschrauben |
---|---|---|---|
Elektromagnetische Heizung: | Keramikheizung und Aluminiumheizung | Motorleistung: | 37 kW |
Kühlmethode: | Luftkühlung | Anwendungsmaterialien: | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. |
Motormarke: | Siehe Anhang I. | Schnittmethode: | Schnitt mit dem Kopf |
Inverter: | Schenider oder ABB oder Delta | ||
Hervorheben: | 500 kg/h Granulationsproduktion,Produktionslinie für PVC-Granulation,Transparente Granulationslinie |
Die wichtigsten Anwendungsbereiche der Produktionslinie für die Transparenz von PVC-Granulatensind wie folgt:
Eigenschaften Spezifikationen:
PVC war einst der weltweit größte Kunststoff für allgemeine Zwecke und wird weit verbreitet in Baumaterialien, Industrieprodukten, Alltagsbedürfnissen, Bodenleder, Bodenfliesen, Kunstleder, Rohren,Kabel und Kabel, Verpackungsfolien, Flaschen, Schaumstoffe, Dichtungsmaterialien, Fasern usw.
Der PVC-Granulator für transparentes Material verwendet Schrauben unterschiedlicher Bauweise und kann zur Granulation von hartem PVC, weichem PVC und PVC-Recyclingabfällen verwendet werden.Die PVC-Granulationsproduktionslinie besteht aus einem PVC-Mixer., eine Zwangszufuhrmaschine, ein Extruder, eine Zugmaschine, einen Kühlmotor, einen Trockner und einen Lagerteller.der Lagerbehälter aus Edelstahl kann angepasst werdenDie Leistung liegt zwischen 100 kg/h und 800 kg/h.
Struktur und Eigenschaften des PVC-Granulators aus transparentem Material:
A1. Wiegen: Die Rohstoffe werden nach dem Verfahren gewogen, und je genauer, desto besser.
A2. Mischen: Gemäß der Formel der Kunststoffprodukte werden die Rohstoffe gleichmäßig gemischt.
A3. Die Rohstoffe werden durch den Hopfer in den Extruderfass eingespeist.
A4. Die Schraube dreht sich kontinuierlich, und das verplastete Material wird aus dem zweischraubenförmigen Extruder extrudiert und mit dem Heißschneider in Pellets geschnitten.
A5. Nach Luftkühlung und Formgebung ist das Kunststoffprodukt fertiggestellt.
A6. Die Pellets werden in den Lagerbehälter geschickt.
Prozessfluss:
Raw material+ additive → Mixing → Conveying feeding → Force feeding → Conical twin screw extruder → Blowing hot-cutting mould → Cyclone separator → Vibrating screener → Blowing system → Storage hopper → Finished product packing
Technische Daten der Pelletierungsanlage für Kunststoff-PVC:
Modell | SJSZ45/90 |
SJSZ51/105 |
SJSZ55/113 |
SJSZ65/132 |
SJSZ80/156 |
SJSZ92/188 |
Leistung des Antriebsmotors ((mm) |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
110 |
Schraubendurchmesser ((mm) |
45/90 |
51/105 |
55/110 |
65/132 |
80/156 |
92188 |
Nummer der Schraube |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Drehgeschwindigkeit |
45 |
40 |
38 |
38 |
37 |
36 |
Drehmoment der Schraube (nm) |
3148 |
6000 |
7000 |
10000 |
14000 |
32000 |
Kapazität PVC, Pulver (kg/h) |
70 |
100 |
150 |
250 |
400 |
750 |
Zentralhöhe ((mm) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
Diamentions |
3360*1290*2127 |
3360*1290*2127 |
3620*1050*2157 |
3715*1520*2450 |
4750*1550*2460 |
6725*1850*2460 |
Eigenschaften der PVC-Pellettmaschine:
A1. PVC-Pellet-Herstellungsmaschinen sind speziell für die Umwandlung von PVC-Harz in kleine, einheitliche Pellets ausgelegt.
A2. Diese Maschinen bestehen in der Regel aus einem Fütterungssystem, einem Extruder, einem Pelletierungssystem und einem Kühlsystem.
A3. Das Zuführsystem einer PVC-Pellet-Fertigungsmaschine sorgt für eine stetige Zufuhr von PVC-Harz in den Extruder.
A4. Der Extruder schmilzt und homogenisiert das PVC-Harz und erzeugt so ein geschmolzenes PVC-Gemisch.
A5. Das geschmolzene PVC-Gemisch wird dann durch eine Formform gezwungen, die es in zylindrische Stränge formt.
A6. Diese Stränge werden dann durch das Pelletierungssystem der Maschine in kleine, einheitliche Pellets geschnitten.
A7. Die Pellets werden dann abgekühlt, um ihre Form und Größe zu verfestigen und zu stabilisieren.
A8. PVC-Pelletmachinen werden in Industriezweigen wie der Kunststoffherstellung, dem Bauwesen und der Verpackung weit verbreitet.
A9. Die von diesen Maschinen hergestellten Pellets können für verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich Spritzguss, Extrusion und Compounding.
A10. PVC-Pelletmachinen sind bekannt für ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und ihre Fähigkeit, Pellets von hoher Qualität konsequent herzustellen.
1Vor der Versandprüfung in der Fabrik, Videoaufzeichnung.
2- Video-Befehle für den Betrieb.
3. Benutzerhandbuch und Installationsanleitung, Layout und Zeichnungen.
4. Kennzeichnung und Kennzeichnung von zerlegbaren Teilen, Verkabelungen und Kabeln.
1- Zuverlässig.
Das beliebteste Design mit jahrelanger Verifizierung.
Reife Lieferkette für Rohstoffe mit strenger Qualitätssicherung.
Internationale bekannte Marken von Schlüsselteilen wie ABB-Wechselrichter, Siemens-Elektronik, Siemens-Motor, Mettler Toledo-Skala usw.
2. Wirtschaft
BEISU Stabile Technologie in China vermarktet.
Hocheffiziente Mischleistung.
Kostenwirksame Lösungen.
Echtzeitkommunikation SNS-Gruppen-Chat ((WeChat bevorzugt, Skype/WhatsApp), die die Käuferseite und das BEISU-Service-Team umfasst, wird für technische Unterstützung auf schnellste Weise erstellt.Geplante Videoanrufe sind ebenfalls verfügbarGenau wie die Unternehmensvision'Kundenorientiert'Beisu steht immer für den Kunden.'Die wichtigsten Ziele sind, die optimale Lösung anzubieten und dem Kunden zu helfen, den Gewinn zu maximieren.BEISU verfügt über ein eigenes Kundenmanagementsystem und ein Ersatzteilmanagementsystem, das schnellste Reaktionen und genügend regelmäßige, leicht verschleißbare Teile bei Kundenanfragen gewährleistet..
Ansprechpartner: Mr. Batsita
Telefon: 86-13913294389
Faxen: 86-512-58968376