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Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Modell Nr.: | SJSZ65/132 | Schraub: | Doppelschrauben |
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Elektromagnetische Heizung: | Keramikheizung und Aluminiumheizung | Motorleistung: | 37 kW |
Kühlmethode: | Luftkühlung | Anwendungsmaterialien: | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. |
Motormarke: | Siehe Anhang I. | Schnittmethode: | Schnitt mit dem Kopf |
Inverter: | Schenider oder ABB oder Delta | ||
Hervorheben: | WPC Kunststoffgranulator,PVC-Granulator aus Kunststoff,Zusammenfassung Kunststoffgranulator |
Die wichtigsten Anwendungsbereiche von Plastik-PVC-Pelletizer sind folgende:
Eigenschaften Spezifikationen:
Maschine zur Herstellung von PVC-Pelletizer aus Kunststoffwird hauptsächlich zur Herstellung von CPVC-Granulaten, PVC-Granulaten, weichen PVC-Granulaten und transparenten PVC-Granulaten verwendet.Diese Linie zur Granulierung von PVC-Verbindungen verwendet ein fortschrittliches Konzept zur Sicherstellung der effizienten Extrusion von PVC-Material, kombiniert mit dem einzigartigen Konzept der Plastifizierungsschraube, um die Gleichmäßigkeit der Kunststoffextrusion und die hohe Produktionskapazität zu gewährleisten.
Komponenten einer Pelletizermaschine mit PVC-Extruder:
A1. Kegelförmiges Zwillingschraubenauspresser:Die Verwendung der hocheffizienten konischen Zwillingsschrauben, speziell für PVC-Leistung entwickelt, um eine einheitliche Weichmachung, hohe Extrusion zu gewährleisten.Stabiles Temperaturregelungssystem garantiert eine hochwertige Rohrextrusion.
Für CPVC-Material verwendet der Extruder eine Hohlschraube, die für beide Schrauben ein Öltemperaturkontrollsystem hat.
A2. Extrusionsform:Spezielle Formen für PVC- und CPVC-Materialien, die den Druck der Extrusion gewährleisten.
A3 Pelletizer:Die Pelletizer werden mit einem 4P-Motor gesteuert, der die Pelletizergeschwindigkeit gewährleistet.
A4. Luftblassystem:Die Granulate werden während des Lufttransports abgekühlt.
A5. Vibrator:Um die guten Körner auszuwählen.
Prozessfluss:
Raw material+ additive → Mixing → Conveying feeding → Force feeding → Conical twin screw extruder → Blowing hot-cutting mould → Cyclone separator → Vibrating screener → Blowing system → Storage hopper → Finished product packing
Technische Daten der Pelletierungsanlage für Kunststoff-PVC:
Modell | SJSZ45/90 |
SJSZ51/105 |
SJSZ55/113 |
SJSZ65/132 |
SJSZ80/156 |
SJSZ92/188 |
Leistung des Antriebsmotors ((mm) |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
110 |
Schraubendurchmesser ((mm) |
45/90 |
51/105 |
55/110 |
65/132 |
80/156 |
92188 |
Nummer der Schraube |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Drehgeschwindigkeit |
45 |
40 |
38 |
38 |
37 |
36 |
Drehmoment der Schraube (nm) |
3148 |
6000 |
7000 |
10000 |
14000 |
32000 |
Kapazität PVC, Pulver (kg/h) |
70 |
100 |
150 |
250 |
400 |
750 |
Zentralhöhe ((mm) |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
Diamentions |
3360*1290*2127 |
3360*1290*2127 |
3620*1050*2157 |
3715*1520*2450 |
4750*1550*2460 |
6725*1850*2460 |
Eigenschaften der PVC-Pellettmaschine:
A1. PVC-Pellet-Herstellungsmaschinen sind speziell für die Umwandlung von PVC-Harz in kleine, einheitliche Pellets ausgelegt.
A2. Diese Maschinen bestehen in der Regel aus einem Fütterungssystem, einem Extruder, einem Pelletierungssystem und einem Kühlsystem.
A3. Das Zuführsystem einer PVC-Pellet-Fertigungsmaschine sorgt für eine stetige Zufuhr von PVC-Harz in den Extruder.
A4. Der Extruder schmilzt und homogenisiert das PVC-Harz und erzeugt so ein geschmolzenes PVC-Gemisch.
A5. Das geschmolzene PVC-Gemisch wird dann durch eine Formform gezwungen, die es in zylindrische Stränge formt.
A6. Diese Stränge werden dann durch das Pelletierungssystem der Maschine in kleine, einheitliche Pellets geschnitten.
A7. Die Pellets werden dann abgekühlt, um ihre Form und Größe zu verfestigen und zu stabilisieren.
A8. PVC-Pelletmachinen werden in Industriezweigen wie der Kunststoffherstellung, dem Bauwesen und der Verpackung weit verbreitet.
A9. Die von diesen Maschinen hergestellten Pellets können für verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich Spritzgießen, Extrusion und Compounding.
A10. PVC-Pelletmachinen sind bekannt für ihre Effizienz, Zuverlässigkeit und ihre Fähigkeit, Pellets von hoher Qualität konsequent herzustellen.
1Vor der Versandprüfung in der Fabrik, Videoaufzeichnung.
2- Video-Befehle für den Betrieb.
3. Benutzerhandbuch und Installationsanleitung, Layout und Zeichnungen.
4. Kennzeichnung und Kennzeichnung von zerlegbaren Teilen, Verkabelungen und Kabeln.
1- Zuverlässig.
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