Elektrische Gebrauch MPP-Rohr-Fertigungsstraße 50mm - 250mm mit einzelnem Schraubenzieher

Elektrische Gebrauch MPP-Rohr-Fertigungsstraße 50mm - 250mm mit einzelnem Schraubenzieher

Spezifikation:

Das Produktionsverfahren des MPP-Rohres ist ein Strangpressverfahrenprozeß. Zuerst kommt der Rohstoff MPP im Trichter den Extruder durch sein eigenes Gewicht und wird völlig vom Extruderhafen erhitzt und verdrängt im Extruderfaß und plastifiziert. Der Würfel wird verdrängt und die Einstellungstabelle kommt. Nach der Formung wird das Rohr durch den Traktor und den Schnitt durch die Schneidemaschine geführt. Das Rohr wird durch die Schneidemaschine geschnitten und das Rohr wird in Lagerung kontrolliert und gesetzt. Die entsprechenden Installationen werden durch Spritzen produziert.
Rohrproduktionsverfahren: Trichterspeicher → Fütterungs→ Strangpressverfahren → abkühlender Einstellung → Zugkraft → Ausschnitt → Inspektion → Speicher → Sog → Rohstoff MPP Vakuumfütterungs
Rohrproduktionsverfahren: PP-R Rohstoff →, das übermitteln und Fütterungs→ Trichterspeicher → Fütterungs→, das erhitzen und schmelzendes → Strangpressverfahren →, das → abkühlt und einstellt, öffnenden → Inspektion → Speicher zu formen.
Rohrverdrängungsparameter: (1) Schneckendrehzahl 5 | 38r/Fasstemperaturverteilung 1 | 2 Bereich 180 | 190 ° C 3 | 4 Bereich 200 | 210 ° C Formtemperatur 200 ° C Zuggeschwindigkeit 2 | 20m/minimale der Minute (2) Fitting Einspritzungsparameter: (1) Fasstemperaturverteilungs-Fassrückseite 160 | 170 ° C Fassmitte 200 | 230 ° C Fassfront 180 | 200 ° C (2) Düse 170 | 190 ° C (3) Form 40 | 80 ° CPP die defekten Produkte produziert in - r-Rohrproduktionsverfahren kann wiederverwendet werden, nachdem man zerquetscht worden ist, das die Auslastung von Rohstoffen verbessert, Produktionskosten verringert und wirtschaftlichen Nutzen verbessert.

Plan:

Rohe Extruder→-Moulds→Vacuumkalibrierung tank→Spray abkühlendes Tank→Haul-off Unit→Cutting Unit→Stacker Schraube dryer→Single material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper

Einzelspezifikationsbilder der PPR-Rohrfertigungsstraße durch BEISU-Maschinerie:

Technischer hauptsächlichparameter:

Wartungsmethode

1. Nach 500 Stunden Gebrauch, gibt es Eisenschrotte oder andere Verunreinigungen von den Gängen im Getriebe. Deshalb sollten die Gänge gesäubert werden und das Getriebeöl sollte gleichzeitig ersetzt werden.

2. Nach einer Nutzungsdauer führen Sie eine gründliche Inspektion des Extruders durch und überprüfen Sie die Enge aller Schrauben.

3. Wenn die Hauptstromversorgung und die Heizung plötzlich während der Produktion gestoppt werden, wenn die Stromversorgung wiederhergestellt wird, müssen die Fässer zur spezifizierten Temperatur wieder erwärmt werden und hielten warm für einen bestimmten Zeitraum, bevor der Extruder angestellt werden kann.

4. Wenn die Steuerungsfülle des Meters und des Zeigers gefunden wird, überprüfen Sie, ob der Kontakt des Randes wie des Thermoelements gut ist.