500 kg/h Kapazität Kunststoff PE Film Wasserring Granulation Produktionslinie mit Pelletizer

Übersicht über die Produktionslinie für Kunststoffrecycling und Granulation:
A1. Abfälle aus Kunststofffolien oder -säcken, die Reinigungs- und Verwertungsverfahren unterzogen wurden, können mit dieser Ausrüstung zu Kunststoffgranulat verarbeitet werden.Nach einem Schlag- oder Spritzgießverfahren, können diese recycelten Granulaten zur Herstellung von brandneuen Kunststoffprodukten verwendet werden, wie z.B. Kunststofffolien, Taschen, Flaschen, Paletten, Umschlagskisten, Trommeln und mehr.
A2. Diese Ausrüstung eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Kunststoffrohstoffen, einschließlich PE, PP, HDPE, LDPE und LLDPE.
A3. Wir bieten zwei Konfigurationsmöglichkeiten an: ein einstufiges System oder ein zweistufiges System (auch als "Master-Slave"-Maschinenstruktur bezeichnet).
A4. Die gesamte Produktionslinie wird über ein Touchscreen-Steuerungssystem betrieben und gesteuert.

Aufbau der Produktionslinie für die Extrusion und Granulierung von PE/PP-Filmen und Gewebebeuteln:
1. Förderband → 2. Halbautomatischer Metalldetektor → 3. Verdichter → 4. Erstststufe Extruder → 5. Bildschirmloser Hydraulischer BildschirmwechslerDieses Gerät kann den Durchsatz um etwa 10% erhöhen., obwohl die Gesamtkosten höher sind; daher empfehlen wir in der Regel den Einsatz eines Standard-Hydraulik-Bildschirmwechsels) → 6. Zweitstufen-Extruder → 7. Standard-Hydraulik-Bildschirmwechsler → 8.Schnittmaschine mit Druckmaschine → 9. Wasserkühlbehälter → 10. Zentrifugalentwässerungsmaschine → 11. Schwingungsschirmtrennseparator → 12. Pneumatisches Fördersystem und Lagersilo

Der Verdichtungs- und Fütterungsbereich dieser Granulationslinie ist speziell für das Recycling und die Verarbeitung von PP/PE-Folien und Gewebebeuteln ausgelegt.Das System beinhaltet eine vollautomatische Wasserring-PelletierungstechnologieDer Pelletierungsschneiderkopf ist typischerweise in einer Drei-Klingen-Konfiguration,Gewährleistung einer außergewöhnlich hohen SchneideeffizienzAußerdem halten die Klingen einen perfekten Kontakt mit der Druckfläche, was zu sauberen Schnitten und gleichmäßigen, konsistenten Granulaten führt.

Der Bildschirmwechsler dient als Kernbestandteil dieser Granulationslinie und spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Prozessstabilität und der gleichbleibenden Qualität der entstehenden Granulate.Seine Hauptfunktion besteht darin, verschiedene Verunreinigungen wie Kohlenstoffpartikel und Gelflecken kontinuierlich aus dem Polymer zu filtern und zu entfernen.Durch die Eindämmung dieser Verunreinigungen schützt der Bildschirmwechsler die nachgelagerte Ausrüstung nicht nur wirksam vor Verschleiß, sondern dient auch als grundlegender Schutz für die Produktion von hochwertigemfehlerfreie KunststoffpelletsDieser Filtrationsvorgang erfolgt, indem die Schmelze durch ein feines Maschenschirm fließt.Sollte sich der Bildschirm verstopfen, was zu einem Anstieg des Schmelzdrucks führt, löst das System automatisch einen Alarm aus, um die Bediener auf einen manuellen Bildschirmwechsel hinzuweisen.Dieser Mechanismus sorgt sowohl für die Kontinuität des Produktionsprozesses als auch für die Stabilität des Schmelzdrucks und schafft so eine solide Grundlage für die Erzielung einer überlegenen Produktqualität.

Um unterschiedlichen Rohstoffarten und unterschiedlichen Anforderungen an Form und Eigenschaften der endgültigen Pellets gerecht zu werden,Kunden können flexibel zwischen zwei verschiedenen Pelletierungsmethoden wählen: "Wasserringpelletierung" oder "Strangpelletierung". Diese Flexibilität bietet ein breiteres Spektrum an Optionen sowohl für die visuelle Morphologie der Pellets als auch für das verwendete Kühlverfahren.Die Produktionslinie ist mit robusten Antriebseinheiten und fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, die von branchenführenden Anbietern wie Siemens und ABB geliefert werden, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten, einfache Wartung und zuverlässige langfristige Leistung.

Technische Daten:

 

 

Zhangjiagang Beisu Machinery Co.,Ltd.ist ein zertifizierter Hersteller, Ausführer und Lieferant von

Wir haben die Möglichkeit, die Produktion von Plastik-PVC/PE/PP/PET/EVA/ABS-Verarbeitungsmaschinen zu fördern.

Wir haben uns als führender Hersteller von Kunststoff-Extrusion entwickelt.

Maschinen und Apparate für PVC-Rohre, HDPE-Rohre, PVC-Verbindungen

Extruder, PPR-Rohre Extrusionslinie, PVC-Profile Extrusionslinie.

Vor allem Hochgeschwindigkeitsmischer für Kunststoffe, Mischer für PVC-Verbindungen, Mischer für SPC.WPC-Mischgerät,Plastikgranulierungs- und Pelletierungslinie,Plastikpvc-Pelletiermaschine,Soft-PVC-Schuhgranulator,PVC-Pelletizer und PVC-Pulverisator aus Kunststoff, PVC-Müller,SPC-Fräsmaschine, WPC-Pulverizer, SPC-Pulverizer, PE-Pulverizer, LDPE-Pulverizer, PET-Pulverizer, ABS-Pulverizer, HDPE-Pulverizer, Kunststoffpulverizer, Kunststofffräsmaschine,Kunststoffmühlmaschine"Plastic Crusher", "PVC Crusher", "PE Crusher", "PP Shredder", "Plastic PVC Shredder" usw. für eine Vielzahl von Extrusionsverfahren.