| MOQ: | 1 |
| Preis: | 17000 |
| Standard Packaging: | Holzkiste |
| Delivery Period: | 35 |
| Payment Method: | TT, L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
PVC-Mühleist eine spezialisierte industrielle Ausrüstung, die hauptsächlich zum Mahlen von Polyvinylchlorid (PVC)-Rohstoffen oder Abfallmaterialien (wie Rohre, Profile und Platten) zu feinem Pulver verwendet wird. Dieses Pulver wird typischerweise recycelt oder als Rohmaterial für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet, was es zu einem Schlüsselgerät zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe macht.
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Haupttypen und Merkmale von PVC-Mühlen:
Verschiedene Arten von PVC-Mühlen eignen sich für unterschiedliche Produktionsmaßstäbe und Rohmaterialcharakteristiken. Nachfolgend finden Sie einen Vergleich von vier gängigen Modellen:
Scheibenmühle: Nutzt die Scher- und Extrusionskräfte, die von einer schnell rotierenden Mahlscheibe erzeugt werden, zur Pulverisierung. Einfache Struktur, stabiler Betrieb, gleichmäßige Pulverfeinheit und geringe Wartungskosten. Weit verbreitet für die Pulverisierung mittlerer Feinheit und das Recycling von PVC-Rohren, Profilen und Platten.
Turbinenmühle: Verwendet eine Kombination aus einer Hochgeschwindigkeitsturbine und festen Klingen zur Pulverisierung. Hohe Pulverisierungseffizienz, relativ geringer Energieverbrauch und die Pulverfeinheit kann durch Anpassung des Klingenspiels (typischerweise zwischen 15-100 Mesh) gesteuert werden. Geeignet für die Verarbeitung von PVC-Rohstoffen mittlerer Härte, wie Rohre, Profile und Platten.
Kryogene Mühle: Nutzt Kältemittel wie flüssigen Stickstoff, um Materialien vor dem Pulverisieren unter ihren Versprödungspunkt zu frieren. Dies verhindert wirksam, dass PVC durch die während der Pulverisierung erzeugte Wärme erweicht oder abgebaut wird, und erzeugt extrem feines und gleichmäßiges hochreines Pulver. Wird zur Verarbeitung von wärmeempfindlichen, hochwertigen oder medizinischen PVC-Materialien und in Anwendungen eingesetzt, die extrem hohe Pulverfeinheit und Reinheit erfordern.
Labormühle: Ein miniaturisiertes Tischgerät für die Kleinserienverarbeitung. Kompakte Größe, flexible Bedienung und einfache Reinigung und Materialwechsel. Hauptsächlich für F&E, Rohmaterialtests und Kleinserienmusterproduktion verwendet.
Kernanwendungen von PVC-Mühlen:
PVC-Abfallrecycling: Pulverisiert Produktionsabfälle (wie Rohr- und Profilabschnitte) oder Post-Consumer-PVC-Abfälle zu Pulver zur Wiederverwendung in der Produktion, wodurch Abfall und Kohlendioxidemissionen reduziert werden.
Rohr- und Profilherstellung: Verwendet PVC-Pulver als Basismaterial, gemischt mit Stabilisatoren, Schmiermitteln und anderen Zusatzstoffen, zur Herstellung neuer Rohre, Fittings und Tür-/Fensterprofile durch einen Extruder.
Platten- und Plattenproduktion: Liefert gleichmäßige Pulverrohstoffe für Kalandrier- oder Extrusionsproduktionslinien, die bei der Herstellung von PVC-Wandpaneelen, Decken, Werbetafeln usw. für die architektonische Dekoration verwendet werden.
Spezialchemikalien und Beschichtungen: Produziert hochreines, ultrafeines PVC-Pulver für die Herstellung von Plastisolen, Farben, Tinten, Klebstoffen und Dichtstoffen.
Zusätzliche Funktionen: Berücksichtigen Sie den Bedarf an automatischer Zuführung, Staubabsauganlagen, Wasser-/Luftkühlsystemen und Magnetabscheidern, um die Automatisierung, Umweltfreundlichkeit und Lebensdauer der Geräte zu verbessern.
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| MOQ: | 1 |
| Preis: | 17000 |
| Standard Packaging: | Holzkiste |
| Delivery Period: | 35 |
| Payment Method: | TT, L/C |
| Supply Capacity: | 50 |
PVC-Mühleist eine spezialisierte industrielle Ausrüstung, die hauptsächlich zum Mahlen von Polyvinylchlorid (PVC)-Rohstoffen oder Abfallmaterialien (wie Rohre, Profile und Platten) zu feinem Pulver verwendet wird. Dieses Pulver wird typischerweise recycelt oder als Rohmaterial für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet, was es zu einem Schlüsselgerät zur Förderung einer Kreislaufwirtschaft für Kunststoffe macht.
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Haupttypen und Merkmale von PVC-Mühlen:
Verschiedene Arten von PVC-Mühlen eignen sich für unterschiedliche Produktionsmaßstäbe und Rohmaterialcharakteristiken. Nachfolgend finden Sie einen Vergleich von vier gängigen Modellen:
Scheibenmühle: Nutzt die Scher- und Extrusionskräfte, die von einer schnell rotierenden Mahlscheibe erzeugt werden, zur Pulverisierung. Einfache Struktur, stabiler Betrieb, gleichmäßige Pulverfeinheit und geringe Wartungskosten. Weit verbreitet für die Pulverisierung mittlerer Feinheit und das Recycling von PVC-Rohren, Profilen und Platten.
Turbinenmühle: Verwendet eine Kombination aus einer Hochgeschwindigkeitsturbine und festen Klingen zur Pulverisierung. Hohe Pulverisierungseffizienz, relativ geringer Energieverbrauch und die Pulverfeinheit kann durch Anpassung des Klingenspiels (typischerweise zwischen 15-100 Mesh) gesteuert werden. Geeignet für die Verarbeitung von PVC-Rohstoffen mittlerer Härte, wie Rohre, Profile und Platten.
Kryogene Mühle: Nutzt Kältemittel wie flüssigen Stickstoff, um Materialien vor dem Pulverisieren unter ihren Versprödungspunkt zu frieren. Dies verhindert wirksam, dass PVC durch die während der Pulverisierung erzeugte Wärme erweicht oder abgebaut wird, und erzeugt extrem feines und gleichmäßiges hochreines Pulver. Wird zur Verarbeitung von wärmeempfindlichen, hochwertigen oder medizinischen PVC-Materialien und in Anwendungen eingesetzt, die extrem hohe Pulverfeinheit und Reinheit erfordern.
Labormühle: Ein miniaturisiertes Tischgerät für die Kleinserienverarbeitung. Kompakte Größe, flexible Bedienung und einfache Reinigung und Materialwechsel. Hauptsächlich für F&E, Rohmaterialtests und Kleinserienmusterproduktion verwendet.
Kernanwendungen von PVC-Mühlen:
PVC-Abfallrecycling: Pulverisiert Produktionsabfälle (wie Rohr- und Profilabschnitte) oder Post-Consumer-PVC-Abfälle zu Pulver zur Wiederverwendung in der Produktion, wodurch Abfall und Kohlendioxidemissionen reduziert werden.
Rohr- und Profilherstellung: Verwendet PVC-Pulver als Basismaterial, gemischt mit Stabilisatoren, Schmiermitteln und anderen Zusatzstoffen, zur Herstellung neuer Rohre, Fittings und Tür-/Fensterprofile durch einen Extruder.
Platten- und Plattenproduktion: Liefert gleichmäßige Pulverrohstoffe für Kalandrier- oder Extrusionsproduktionslinien, die bei der Herstellung von PVC-Wandpaneelen, Decken, Werbetafeln usw. für die architektonische Dekoration verwendet werden.
Spezialchemikalien und Beschichtungen: Produziert hochreines, ultrafeines PVC-Pulver für die Herstellung von Plastisolen, Farben, Tinten, Klebstoffen und Dichtstoffen.
Zusätzliche Funktionen: Berücksichtigen Sie den Bedarf an automatischer Zuführung, Staubabsauganlagen, Wasser-/Luftkühlsystemen und Magnetabscheidern, um die Automatisierung, Umweltfreundlichkeit und Lebensdauer der Geräte zu verbessern.
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